提高減速機(jī)使用壽命的方法

　　我們知道，減速機(jī)的使用壽命是由外部載荷大小和內(nèi)部磨耗速率決定的。其內(nèi)外負(fù)荷過(guò)大易導(dǎo)致齒折斷、軸折斷和運(yùn)動(dòng)部件的磨損，而運(yùn)動(dòng)部件的磨耗又會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑油膜形成困難，因此，在減速機(jī)已經(jīng)合瑙先型、并使用硬齒面齒輪的情況下，提高其使用壽命的方法如下

　　一、是要避免減速機(jī)所驅(qū)動(dòng)的部件產(chǎn)生過(guò)大的外負(fù)荷。

　　二、是減速機(jī)內(nèi)部軸承或齒輪等零部件磨耗要控制在合理的范圍。

　　三、是要盡可能保證其軸承內(nèi)部和齒輪嚙合面間成全流體動(dòng)力潤(rùn)滑油膜。

　　1正確安裝減速機(jī)，避免產(chǎn)生過(guò)大的附加力

　　減速機(jī)安裝必須符合相應(yīng)的其安裝要求，避免因?qū)χ胁涣肌⑴浜暇炔蛔?、振?dòng)過(guò)大等原因，導(dǎo)致過(guò)大的附加力(即增加外載荷)，從而加速減速機(jī)的損壞。這類故障，在運(yùn)行初期或運(yùn)行中，應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)并設(shè)法解決，否則，可能振動(dòng)載荷而導(dǎo)致磨損加速或軸承跑圈等異常情況，減少減速機(jī)使用壽命。

　　2及時(shí)檢修被驅(qū)動(dòng)部件和減速機(jī)，避免減速機(jī)內(nèi)外負(fù)荷過(guò)大

　　被減速機(jī)驅(qū)動(dòng)的部件可能因磨損、積垢、裂紋或支承軸承的損壞等原因，產(chǎn)生過(guò)大的外部負(fù)荷。因此，在日常檢修工作中，應(yīng)制定并落實(shí)有針對(duì)性的點(diǎn)檢和修理標(biāo)準(zhǔn)，避免產(chǎn)生過(guò)大的外部載荷，從而減少減速機(jī)的使用壽命。如:對(duì)減速機(jī)本身，可通過(guò)五觀感覺(jué)、振動(dòng)監(jiān)測(cè)、潤(rùn)滑油鐵譜分析等檢測(cè)手段，對(duì)潤(rùn)滑油、振動(dòng)、溫度、噪音等進(jìn)行了監(jiān)測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的故障或隱患，及時(shí)檢查、修復(fù)或更換損壞部件，保證減速機(jī)自身工作狀況符合設(shè)計(jì)要求，防止或避免出現(xiàn)過(guò)大的內(nèi)部負(fù)荷。

　　2.3保證其軸承和齒面間形成全流體動(dòng)力潤(rùn)滑油膜。

　　全流體動(dòng)力潤(rùn)滑油膜的形成，是提高減速機(jī)使用壽命的根本。以下是具體方法:

　?、俸侠磉x用潤(rùn)滑油合理選擇潤(rùn)滑油是保證充分潤(rùn)滑的關(guān)鍵。選擇潤(rùn)滑油時(shí)主要考慮線速度、極限載荷、作溫度、工作環(huán)境等因素，合理選取潤(rùn)滑油。

　　進(jìn)口減速機(jī)廠商推薦的油品都沒(méi)有問(wèn)題，但國(guó)產(chǎn)減速機(jī)廠商推薦的潤(rùn)滑油少數(shù)則存在不合理的現(xiàn)象。同時(shí)，在用國(guó)產(chǎn)潤(rùn)滑油替代進(jìn)口潤(rùn)滑油時(shí)下，存在替代不當(dāng)?shù)那闆r。這種情況對(duì)減速機(jī)使用壽命極為不利，因?yàn)槎虝r(shí)間((1年)內(nèi)，不借助潤(rùn)滑油液分析技術(shù)，根本無(wú)法看出用油不當(dāng)?shù)脑斐蓢?yán)重后果。因此，潤(rùn)滑油的選抒要引起足夠的重視。

　?、诒ＷC潤(rùn)滑油液的清潔度

　　減速機(jī)齒輪、軸承全流體動(dòng)力潤(rùn)滑油膜的厚度，在減速機(jī)、潤(rùn)滑油、外負(fù)荷己定的情況下，其油膜厚度也是穩(wěn)定的，多在數(shù)微米至數(shù)十微米之間，減速機(jī)正常使用中產(chǎn)生的磨粒，以及外界污染物，均可能破壞油膜狀況，加快相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件的磨損(這種情況以運(yùn)動(dòng)速度高的運(yùn)動(dòng)部件磨損為甚)，同時(shí)，因油膜形成不良產(chǎn)生的局部高溫、高壓還會(huì)加速潤(rùn)滑油變質(zhì)。因此，減少油中磨粒的數(shù)量，提高潤(rùn)滑油液的清潔度，能大幅度地提高潤(rùn)滑部件和潤(rùn)滑

　　油的使用壽命。例:SKF軸承制造商通過(guò)大量試驗(yàn)，深入研究了負(fù)荷，油液粘度，顆粒污染物等各種因素對(duì)軸承壽命的影響得出結(jié)論:即清除潤(rùn)滑油中2-5微米固體顆粒，滾動(dòng)軸承疲勞壽命可延長(zhǎng)到原來(lái)的10-50倍。因此，減少或控制油中異物數(shù)量，既可有效減少設(shè)備磨損，又能有效延長(zhǎng)潤(rùn)滑油的使用壽命。

　　具體做法為:新加入的潤(rùn)滑油要避免污染;在用油要防止外界污染物(粉塵、水等)進(jìn)入油中;換油時(shí)徹底清洗油箱;對(duì)重要設(shè)備或大中型減速機(jī)，可考慮加裝油過(guò)濾器，在線過(guò)濾潤(rùn)滑油;對(duì)清潔度要求高的設(shè)備，或不便安裝油過(guò)濾器的設(shè)備，可用高精度的濾油設(shè)備期過(guò)濾在用潤(rùn)滑油。

　?、鄯乐箿p速機(jī)潤(rùn)滑事故的發(fā)生

　　減速機(jī)可能因漏油而缺油干燒，也可能因水分、粉塵、料漿等進(jìn)入而加劇磨損，出現(xiàn)潤(rùn)滑事故。因此，要在點(diǎn)檢工作中定期檢查動(dòng)靜密封點(diǎn)、透氣塞、油位變化等情況，防外界污染物進(jìn)入減速機(jī)，防潤(rùn)滑不良和缺油干燒。對(duì)用冷卻水冷卻潤(rùn)滑油的，或露天蒸汽等環(huán)境下工作的減速機(jī)，還要加強(qiáng)潤(rùn)滑油進(jìn)水情況檢查，避免因進(jìn)水而造成潤(rùn)滑事故。

　?、芏ㄆ诒O(jiān)測(cè)潤(rùn)滑油質(zhì)，做到“按質(zhì)換油”

　　在用潤(rùn)滑油可能因粉塵、水分等外界污染物的進(jìn)入湘污染，也可能因內(nèi)部磨粒的增加減速常等味因而老化變質(zhì)，導(dǎo)致潤(rùn)i}}油提前報(bào)廢，也可能因清潔度的提而延一長(zhǎng)使川壽命。因此，某用定明換油模式就不能適應(yīng)設(shè)各管理的需要。機(jī)時(shí)定期開(kāi)展i1'tl滑油的取樣分析，有利十及時(shí)了解潤(rùn)滑汕質(zhì)量變化情況和發(fā)現(xiàn)應(yīng)報(bào)廢的潤(rùn)滑油，保證可靠潤(rùn)滑。對(duì)齒輪潤(rùn)滑油，如運(yùn)行中有一項(xiàng)達(dá)到下表標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)更換新油。

　?、荼ＷC減速機(jī)潤(rùn)滑油工作在合理的溫度范圍

　　潤(rùn)滑油有其適宜的工作溫度，過(guò)高或過(guò)低都不利于潤(rùn)滑。如齒輪和軸承在一50C的潤(rùn)滑油中運(yùn)轉(zhuǎn)比在3℃的潤(rùn)滑油中運(yùn)轉(zhuǎn)，磨損要增大10-12倍:而油溫度超過(guò)55-60℃時(shí)，油溫每升高5℃，油的氧化速度將提高一倍。因此，對(duì)使用礦物油潤(rùn)滑的普通減速機(jī)，一要防{日由溫度過(guò)低，通常高于傾點(diǎn);二要防止油溫過(guò)高，通常油溫不能超過(guò)800C。對(duì)油溫較低的設(shè)備，應(yīng)使用加熱器。對(duì)油溫較高的減速機(jī)，應(yīng)采取控制油位，強(qiáng)制散熱等降溫措施。如我公司晶種槽減速機(jī)就采取了風(fēng)扇強(qiáng)制降溫。